安裝、使用維修
1.由于長途運(yùn)輸，產(chǎn)品在安裝前須對(duì)各部件作詳細(xì)檢查，并盤動(dòng)聯(lián)軸器是否均勻受力且磨擦阻滯感。
2.安裝位置需滿足操作、檢修方便，且干燥潔凈、明亮，安裝基礎(chǔ)要高于地面100mm，牢固結(jié)實(shí)。
3.整機(jī)必須在基礎(chǔ)上較平、固定、灌漿，待混凝土干燥后方可安裝聯(lián)接管路管不得漏氣；否則會(huì)影響抽真空吐液時(shí)間或不出液及流量、揚(yáng)程不足。
4.進(jìn)出管路應(yīng)另設(shè)支承點(diǎn)，不可直接支承在法蘭上，防止泵體法蘭變形損壞應(yīng)放大管徑，盡量避免流向急變，以減少水力損失，管道不允許滲漏。所輸送介質(zhì)不能含有硬質(zhì)顆粒或較長軟纖維、泥沙等，防止流道堵塞，葉片磨損，機(jī)械密封劃傷。
5.開機(jī)前先接通冷卻水，保證機(jī)械密封不發(fā)生干摩擦，冷卻水接法為下進(jìn)上出，水壓小于0.1Mpa。灌液運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁脫水空轉(zhuǎn)。聯(lián)接式傳動(dòng)泵的支架上裝有潤滑油孔，要求定期更換加注潤滑油以改善軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀況延長使用壽命。
6.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從泵吸入口看，順時(shí)針方向?yàn)檎较颉?/span>
7.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵應(yīng)有備品備件，定期更換維修，一般2-3個(gè)月到期應(yīng)拆下檢修或更換。
8.使用介質(zhì)密度P>1．2時(shí)應(yīng)另配電機(jī)，否則將影響揚(yáng)程或燒壞電機(jī)。
9.拆卸順序?yàn)椋盒断轮Ъ?，電機(jī)底機(jī)螺拴，可取下電機(jī)組件及泵支架組件，卸下冷卻水罩聯(lián)接螺栓，取下冷卻水罩，擰松卻環(huán)半圓螺栓，卸下H12螺母(聯(lián)軸器后)，取下墊圈、聯(lián)軸器、鍵，卸下泵支架聯(lián)接螺栓，取下泵殼、前泵蓋，用木槌敲擊支架軸端伸出的剛2緊固螺栓，使泵蓋、葉輪、機(jī)封組件與支架分離，拆下機(jī)械密封。
10.檢修：清除泵殼，前后泵蓋、葉輪、機(jī)封組件內(nèi)污物，并沖刷干凈，無腐蝕損壞或機(jī)械損壞的可繼續(xù)使用；檢查機(jī)械密封端面，有無損壞，動(dòng)環(huán)端面摩損或劃傷較少的可用細(xì)金相砂放在平板上進(jìn)行磨平，機(jī)封安裝前兩端面應(yīng)抹上純凈的白油或機(jī)油，安裝后要均勻擰緊動(dòng)環(huán)半圓螺栓，確保動(dòng)靜環(huán)端面吻合明。
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